生產電磁除鐵器磁電機械，電磁除鐵器是一種能產生強大磁場吸引力的設備，它能夠將混雜在物料中鐵磁性雜質清除，以保證輸送系統中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。

一、生產電磁除鐵器磁電機械可靠性

1、對吊掛裝置兩端連接的可靠性進行檢查。

2、除鐵器的懸掛高度初定為高度≤H(見參數頁)的調整測量(按安裝圖示測量)，若傾斜安裝，除了測高度≤H(見參數頁)尺寸外，還要檢測傾角α。

3、檢查行走小車的軌道限位裝置的安全可靠性及小車運行的平穩性。

4、行走小車往返到達吸鐵、棄鐵限位后，除鐵器中心應對準皮帶中心和棄鐵小車中心。

5、若安裝兩臺除鐵器于一條皮帶上時，按程控要求檢查交替運行是否準確到位，是否平穩可靠。空載每臺至少試往返10次以上， 不出現任何問題，方可投入試生產運行。

6、投入生產試運行之后，特別注意觀察檢視主機運行狀況、吸、棄鐵能力，限位后停止位置的準確性。交替運行程序是否混亂。

7、注意觀察除鐵器整機運行狀況及吸、棄鐵能力。可以人為的向被輸送物料內投入不同重量、不同形狀的雜鐵，檢測主機吸、棄能力，必要時對吊高或傾角應做調整。(試驗時不可投入過重、過尖銳的雜鐵)。

8、連續試生產運行24小時之內不出現問題便可投入正式生產運行。