電磁除鐵器電壓多少伏，電磁除鐵器在接線時電壓時380V，然后在使用過程中通過變壓器轉(zhuǎn)變成直流電壓，大約在110V左右，電磁除鐵器電路是針對港口，電廠等粉塵較嚴(yán)重，而又需要遠(yuǎn)程控制區(qū)域?qū)I(yè)設(shè)計的，電控柜體采用雙層門防塵防水結(jié)構(gòu)，適合于粉塵較大的場所，它既能夠適應(yīng)遠(yuǎn)程計算機(jī)DCS系統(tǒng)集中控制，又能就地控制兩種操作方式。

一、電磁除鐵器電壓電控柜形式

1、電控柜與除鐵器實現(xiàn)智能化控制，控制柜面板上具有電源電壓，勵磁電壓，勵磁電流，三種儀表顯示，并具有勵磁回路過載，風(fēng)機(jī)過載報警指示及現(xiàn)場操作按鈕。就地方式是為就地操作和現(xiàn)場調(diào)試設(shè)計的，有獨(dú)立的啟動和停止按鈕，隨時根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行操作。

2、遠(yuǎn)程方式是能夠適應(yīng)遠(yuǎn)程計算機(jī)DCS系統(tǒng)集中控制的操作方式，能夠?qū)崿F(xiàn)計算機(jī)集中控制，進(jìn)行遠(yuǎn)程自動操作。

3、集控允許具有備妥應(yīng)答功能，系統(tǒng)上電，并且開關(guān)處在集控位置時，信號方能發(fā)出。遠(yuǎn)程啟動、停止是接受遠(yuǎn)程控制信號的兩組有源觸點(diǎn)。程控反饋信號共有集控允許，運(yùn)行，故障三組無源觸點(diǎn)。

4、該回路除采用常規(guī)的快速熔斷器，空氣開關(guān)保護(hù)外，由J1.J2.J3繼電器組成失壓及缺相失壓保護(hù)，整流系統(tǒng)如果某個整流元件異常軟擊穿或損壞，直流電壓降低，直流欠電壓繼電器J4即發(fā)出報警信號，并同時切斷勵磁回路電路。在運(yùn)行過程中，如果線圈局部短路或其它故障引起電流過大，過電流繼電器GL吸合，繼電器J11吸合，接通報警回路，同時控制接觸器K1,切斷勵磁回路電源。

二、電磁除鐵器調(diào)試

1、檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能，達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、除鐵器運(yùn)行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10Mω，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準(zhǔn)使用。

3、開機(jī)前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、專用泵電器接線。

4、經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。

5、若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。

三、電磁除鐵器使用注意事項

1、若停機(jī)時間較長，再次使用時，必須進(jìn)行對電機(jī)及線圈的電氣性能進(jìn)行檢查，本機(jī)應(yīng)可靠接地。

2、除鐵器工作時，附近有強(qiáng)大磁場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。

3、在運(yùn)輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應(yīng)先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運(yùn)，應(yīng)先停止輸送帶，再停止除鐵器。

4、維修除鐵器及控制柜時，必須切斷總電源。

5、平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進(jìn)行清理。

6、控制柜應(yīng)置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風(fēng)良好且便于操作和觀察的地方。

7、使用前應(yīng)檢查各電氣元件、連接導(dǎo)線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應(yīng)正確區(qū)分輸出和輸入端

8、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點(diǎn)有無松動，存在問題及時修復(fù)9、如硅整流二極管損壞，應(yīng)選用相同型號的二極管更換，但必須注意二極管上的符號極性是否與原用的相同，否則不能更換。

10、控制柜內(nèi)所用熔斷器如損壞，查明原因后應(yīng)按原理圖的額定。

11、除鐵器、附屬配件及電氣控制柜應(yīng)在室內(nèi)存放，不能受潮，以及受到雨水沖洗，嚴(yán)禁露天存放。